편직물의 특성

분산 : 편직물에서 특정 실의 파손으로 인해 코일과 코일이 서로 분리되어 연동 성능을 상실합니다. 원사의 마찰계수와 굽힘 강성이 클수록 루프 길이는 짧아지고 편물의 느슨함은 작아집니다.

헤밍(Hemming) : 편물의 가장자리를 자유로운 상태로 감싸는 행위. 이는 가장자리 루프의 구부러진 실이 곧게 펴려고 하기 때문에 발생합니다. 원사가 굵을수록 신축성이 좋아지고, 고리 길이가 짧아지며, 단감이 뚜렷해집니다. 일반적으로 양면 편성물은 기본적으로 가장자리의 앞뒤 스티치의 내부 응력이 대략적으로 균형을 이루기 때문에 컬이 발생하지 않습니다.

신장성(Extensibility): 편직물이 외부 신장 시 크기가 늘어나는 성능. 루프의 모양과 크기가 바뀔 수 있기 때문에 편직물은 더 큰 확장성을 갖습니다. 조직 구조를 변경하면 편직물의 신축성이 저하될 수 있습니다.

탄력성(Elasticity): 편직물이 외력을 제거한 후 원래 크기로 돌아가는 능력. 원사의 특성, 루프 길이 및 니트 짜임새에 따라 다릅니다.

강도 : 편물이 끊어졌을 때 견딜 수 있는 힘(kg). 결정하기 위해 일반적으로 사용되는 인장 및 파열 시험 방법.

걸림 및 필링: 편직물이 거친 물체에 부딪히면 섬유나 실이 걸리고 일부 코일이 조여지며 직물 표면에 실크 루프가 형성됩니다. 이를 걸림이라고 합니다. 원단은 착용 및 세탁 과정에서 지속적으로 마찰을 받으며, 실의 섬유 끝부분이 원단 표면에 노출되어 보푸라기 현상이 발생하는데, 이를 보풀이라고 합니다. 나중에 입을 때 털이 서로 얽혀서 공 모양으로 반죽되는 것을 필링이라고 합니다. 사용 조건 외에도 스낵 및 필링에 영향을 미치는 요인에는 주로 원료 유형, 원사 구조, 편직물 구조, 염색 및 마무리 가공이 포함됩니다.